辊道输送线设计中的几个问题？

辊道作为辊道输送线生产线的关键部件，对整个输送系统的安全运行起着非常重要的作用。辊道作为辊道输送线的传动机构，有其自身的优点和特点，也有着良好的发展前景。然而，有时受技术因素的影响，辊道输送线辊道的设计仍存在一系列问题。应进一步仔细分析这些问题，并采取对策，以提高辊道的有效使用。
存在的问题及对策如下：
（1） 辊道磨损
从辊道输送线生产线的运行来看，辊道表面的橡胶层很容易脱落。表面胶层的脱落容易引起输送带在运行中的应力变化，损坏输送带的工作面，导致输送带跑偏，给设备的正常运行带来安全隐患。整改措施：在设计过程中，辊道支架纵向加长，并与辊道输送线支架连接，增加其稳定性。同时，使其处于较佳工作状态。
（2） 辊道的环焊缝断裂
辊道输送线辊道运行时，多个位置的辊道是承载能力大的地方。当设备启动时，它也承受很大的张力。焊缝未焊透形成的裂纹将从熔合处扩展，导致焊缝开裂。
对策：为有效防止焊缝开裂，在对接工装上设置转鼓和转接器，工装下设置千斤顶调整筒体蒙皮的上下位置，在简单蒙皮和转接器的外圆表面上放置钢尺，进行多点误差测量，并将测量点的误差控制在1mm以内。该设计操作简单，保证了转鼓焊接质量。
圆形导轨辊道输送线通常是指封闭式圆形导轨，由直线导轨、圆形导轨、旋转轮、轴承链节及各种辅助部件组成。又称精密链节辊道输送线。在工业应用中，环形装配线由驱动系统组成，应用于各行各业。环形导轨是一种轨道系统技术。本实用新型结构紧凑，无二次定位（精度可达±0.05mm），速度快。将其应用于生产装配线，以赢得传统生产装配线的青睐。环形导轨辊道输送线的每个滑块代表一个工位。环形导轨辊道输送线将每个工位放置在尽可能靠近的位置，以减少工位之间工件的移动距离，并较小化占地空间；为此，工件需要做圆周运动。在自动化制造生产线中，自动环形导轨辊道输送线以每秒恒定的速度运行，再与机械臂或少量人员相结合，可以达到更精确、更高效的工作效果。在自动化生产过程中，各工序之间零部件的搬运和运输确保整个生产线处于有序状态。一天工作的产出甚至可以计算出来。